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锌合金压铸厂如何保证产品质量?

文章出处:华银动态   责任编辑:   发布时间:2019-05-09 20:00:00    点击数:-   【

压铸是铸造工艺中应用广、发展速度较快的加工成形工艺方法之一。95996868九五至尊vi在生产过程中要特别注重品质方面的问题,从而提升生产效率和产品质量。下面是锌合金压铸厂常见的品质问题及排除措施。

一、碰伤

特征:铸件表面因碰击而造成的伤痕。

产生原因:去浇口、清理、校正和搬运流转过程中不小心碰伤。       

排除措施:清理铸件要小心,存放及运输铸件,不应堆叠或互相碰击,采用专用存放运输运输箱。

二、变形

特征:铸件的几何形状与设计要求不符的整体变形。

产生原因:1、铸件结构设计不良,引起不均匀的收缩。2、开模过早,铸件刚性不够。3、铸造斜度太小。4、取置铸件的操作不当。5、推杆位置布置不当。

排除措施:1、改进铸件结构,使壁厚均匀。2、锌合金压铸厂应该确定较佳开模时间,加强铸件刚性。3、放大铸造斜度。4、取放铸件应小心,轻取轻放。5、铸件的堆放应用专用箱,去除浇口方法应恰当。6、有的变形铸件可经整形消除。

三、化学成分不符合

特征:经化学分析,铸件合金元素不符合要求或杂质太多。

产生原因:1、配料不正确。2、原材料及回炉料未加分析即行投入使用。

排除措施:1、炉料应经化学分析后才能配用。2、炉料应严格管理,新旧料要按一定比例配用。3、严格遵守熔炼工艺。4、熔炼工具应刷涂料。

四、机械性能不符合要求

特征:铸件合金的机械强度、延伸率低于要求标准。

产生原因:1、合金化学成分不符标准。2、铸件内部有气孔、缩孔、夹渣等。3、对试样处理方法不对等。4、铸件结构不合理,限制了铸件达到标准。5、熔炼工艺不当。

排除措施:1、配料熔化要严格控制化学成分及杂质含量。2、严格遵守熔炼工艺。3、按要求做试样,在生产中要定期对铸件进行工艺性试验。4、严格控制合金熔炼温度和浇注温度,尽量消除合金形成氧化物的各种因素。

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